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簡介:無縫方管1.2 工藝荒管在再加熱爐加熱至920°~1050°后出爐,在出爐輥道出口進行表面測溫后,首先經20Mpa的高壓水除鱗裝置去除荒管在再加熱中表面產生的氧化鐵皮,然后在張力減徑機中軋制成Φ48~168mm外徑的鋼管,軋后大管長達80m。本車間選用的24架張減機,大出口速度為7m/s,張減機配有Sms-Meer的CARTA控制,采用該可以有效地進行鋼管的頭尾厚的控制,平均壁厚控制及局部壁厚控制?;墓艹鰪垳p機后在去冷床的輥道上進行壁厚、溫度、外徑、長度的連續測量。測量的結果可用于軋 | |
無縫方管1.2 工藝荒管在再加熱爐加熱至920°~1050°后出爐,在出爐輥道出口進行表面測溫后,首先經20Mpa的高壓水除鱗裝置去除荒管在再加熱中表面產生的氧化鐵皮,然后在張力減徑機中軋制成Φ48~168mm外徑的鋼管,軋后大管長達80m。本車間選用的24架張減機,大出口速度為7m/s,張減機配有Sms-Meer的CARTA控制,采用該可以有效地進行鋼管的頭尾厚的控制,平均壁厚控制及局部壁厚控制?;墓艹鰪垳p機后在去冷床的輥道上進行壁厚、溫度、外徑、長度的連續測量。測量的結果可用于軋制中的閉環控制。鋼管出張減機后,輸送到冷床入口輥道處,然后橫移到步進式冷床上冷卻。其示意圖如下:圖6-6.3.1.3 張減段各設備簡介1) 入口導咀?。簝葟?90mm(對應175mm荒管規格)2) 張減輥?。憾N型式,三輥在打開到圓時,輥縫分別為0.6mm(用于精軋機架加工)和3.4mm(用于工作機架加工),其圖見孔型設計部分?!?) 導向管?。悍謫蜗?,二位,三位導管(各規格見下一節)4) 導向輥:根據軋制規格的不同有9種規格(各規格見下節)5) 張減后飛鋸:預留切尾、分段。6) 測量裝置(用于現場工藝控制的參考及閉環控制)———張減機的軋制功率,軋制力,軋制速度———出口鋼管溫度測量———超聲波熱態壁厚測量———鋼管長度測量———鋼管直徑測量7) 齒輪箱(三個減速箱體分別減速傳動各機架軋輥)機架#1~#8所使用的減速齒輪和行星齒輪單元機架#9~#14所使用的減速齒輪和行星齒輪單元機架#15~#24所使用的減速齒輪和行星齒輪單元8) 可容納24架軋機的焊接機座9) 齒輪機座10) 電機聯接軸、軋輥傳動軸11) 驅動電機機座12) 油13.) 張減機架,軋機由已裝配好的24架三輥機架組成。6.3.1.4 張減動力介紹我廠二套采用集體差速傳動的,大24機架位排放。有三套主迭加電機傳動。采用的是三組串列式6電機集體差速傳動的: 1~8架 1 #主電機和1#迭加電機傳動 9~14架 2 #主電機和2#迭加電機傳動 15~24架 3 #主電機和3#迭加電機傳動 |
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