16Mn無縫方管的執行標準

16Mn無縫方管的執行標準是GB/T3094-2008，16mn無縫方管是用無縫鋼管擠壓或冷拔成型的。

 16mn無縫方管的冷脆性(或低溫脆化傾向)用韌性一脆性轉化溫度Tc表示。高純鐵(0.01%C)的Tc在一100C，低于此溫度則完全處于脆化狀態。16mn無縫方管中大多數合金元素都升高16mn無縫方管的韌性一脆性轉化溫度，增加冷脆傾向。在室溫以上韌性斷裂時，16mn無縫方管的斷口為韌窩型斷口，而在低溫下脆性斷裂時為解理斷口。16mn無縫方管的低溫脆化的原因是：(1)形變時位錯源產生的位錯被障礙物(如晶界、第二相等)阻塞時，局部應力超過16mn無縫方管的理論強度而產生微裂紋。(2)幾個塞積的位錯在晶界合成一個微裂紋。(3)兩個{110)滑移帶相交處反應，引起不動位錯%26lt;010%26gt;，呈楔形微裂紋，它可沿{100}解理面裂開。
增加冷軋精密光亮鋼管冷脆的因素有：
(1)固溶強化元素。磷升高韌性一脆性轉化溫度最強烈；還有鉬、鈦和釩；含量低時影響不大而含量高時升高韌性一脆性轉化溫度的元素有，硅、鉻和銅；降低韌性一脆性轉化溫度的有鎳，先降低后升高韌性一脆性轉化溫度的有錳。
(2)形成第二相的元素。以第二相增加16mn無縫方管冷脆最重要的元素為碳，隨16mn無縫方管中碳含量增加，16mn無縫方管中珠光體含量增加，平均每增加1%珠光體體積，韌性一脆性轉化溫度平均升高2．2℃。
為鐵素體一珠光體鋼中碳含量對脆性的影響。加入鈦、鈮和釩等微合金化元素，形成彌散分布的氮化物或碳氮化物，引起16mn無縫方管的韌性一脆性轉化溫度上升。
(3)晶粒尺寸影響韌性一脆性轉化溫度，隨晶粒粗化，韌性一脆性轉化溫度升高。細化晶粒則降低16mn無縫方管的冷脆傾向，這是廣為應用的方法。