冷拔無縫方管的設計規則

    　冷軋，冷拔無縫方管生產技術，可以用冷軋，冷拔，混合冷拔，冷軋生產。采用冷拉伸工藝，設備簡單，投資少，操作維修方便等，但缺點是中間工序，產量低。冷軋工藝設備比較復雜，更多的投資，但在中間過程的減小，提高無縫鋼管的產率和產品的尺寸，表面精度是非常高的，特別適用于高精密無縫鋼管和薄層薄壁無縫管。
　　由于軋輥通過次數和成本的限制，成品規格不能太多；冷軋和冷拉過程的最終產品，具有良好的品質鋼管，加工周期短的時間，中間脫脂，熱處理，否定和矯直的減少，節約能源，降低金屬消耗，減少原材料規格等等。
　　　冷拔無縫方管的設計規則不能用于碳鋼是因為冷拔無縫方管與碳鋼之間有著3個根本的區別：
　　其一、冷加工時冷拔無縫方管產生加工硬化，例如，彎曲時具有各向異性，即：橫向和縱向性能不同。
　　可以利用由冷加工而增高的強度，不過如果與總面積相比彎曲面積較小而忽略不計這種增加時，強度增高可以在一定程度上提高安全系數。
　　其二、應力/應變曲線形狀不同，冷拔無縫方管的彈性極限大約是屈服應力的50%，就標準中所規定的最小值而論，該屈服應力值低于中碳鋼的屈服應力值。
　　其三、冷拔無縫方管沒有屈服點，通常以ó0.2來表示該屈服應力被認為是當量值。http://xzcbxg.com